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从“推”到“拉”：供应链管理崭露头角 |
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白立新 |
以前的竞争是企业与企业之间的竞争，以后的竞争将是供应链与供应链之间的竞争。
供应链管理的基本内容
世纪之交，所有的企业都将面临更为严峻的挑战，它们必须在提高客户服务水平的同时努力降低运营成本；必须在提高市场反应速度的同时给客户以更多的选择。总之，客户拥有了越来越大的权力。对客户实际需求的绝对重视是供应链发展的原则和目标，因而供应链应从客户开始，到客户结束。
根据lalonde教授的分析，30年前的1960年至1975年是典型的“推式”时代，企业从原材料推到成品，一直推至客户一端。从1975到1990年，企业开始注意集成自身的内部资源，企业的运营规则也从推式转变为以客户需求为原动力的“拉式”。进入90年代，工业化的普及使生产率和产品质量不再成为竞争优势，供应链管理逐渐受到重视。
供应链管理跨越了企业的围墙，建立的是一种跨企业的协作，以此来追求和分享市场机会。因此，供应链管理覆盖了从供应商的供应商到客户的客户的全部过程，包括外协和外购、制造分销、库存管理、运输、仓储和客户服务等。随着涉及的资源和环节的增加，对供应链的管理就会变得十分复杂，信息技术成为监控所有环节的重要条件之一。
在计算机行业，客户可能有成千上万种硬件和软件配置需求，这些需求必须得到满足，如果计算机企业不愿意储备大量的预先配置好的库存产品，就必须建立快速的供应链计划和管理体系。一个企业内部也可以形成一个供应链，如3m公司内部就有超过30家的独立运营单位形成一条供应链。而更多的时候，供应链在到达最终用户之前，需要跨越多个企业。
企业运营的链条由三部分组成：资源接收（source）、生产制造（make）和产品交付（deliver），而企业对这些环节的计划和管理（plan）则贯穿始终，见图1。多数供应链都是由许多企业运营环节组合而成，见图2，因而构成了一个网络或者链中之链。供应链联盟scc提出的供应链参考模型scor为供应链管理提供了基础。供应链管理系统领域国际知名的开发商i2公司（oracle之重要合作伙伴），则定义了供应链计划中的五项基本活动：采购、制造、运输、存储和销售。
今天的erp系统提供的计划和决策支持功能十分有限。erp所擅长的是管理性的事务处理，如成本核算和订单处理等；erp还能对已经发生的事情进行统计和分析。erp可以处理客户订单，但对于订单的获利性、以及如何最好地向客户交付产品和服务，erp仅能提供有限的信息，它所能做的工作主要是事务处理。而供应链计划系统scp能够随着发展和变化不断修正和强化计划的内容，直至计划开始执行的最后时刻。因此，scp是对erp的补充，它提供进一步的智能决策支持信息。scp覆盖已有的应用系统，如后勤管理和财务管理等，并从中提取信息，对其进行加工，使之成为关于整个供应链的知识。这样，企业能够评估供应链中的各个环节、事件和客户需求变化对企业的影响。
表 i2公司对供应链的定义 活动 近期计划 远期计划
采购 应该从供应商购买什么规格和质量的原材料，何时到货？ 谁应该成为策略供应商？应该与几个供应商建立特殊的关系还是与多数供应商合作？
制造 为了更好地利用企业资源，应该如何安排生产？应该安排换班？ 为了在全球范围内向客户提供快速反应，应该在哪里建设工厂？它们应该生产所有产品还是只生产特定产品？
运输 如何安排车辆才能取得最佳的运输路线？ 应该如何建立全球的运输网络？是否应该将此项业务外包？
存储 如何制定订单履行计划？ 如何设计营销网络？如何存储物品？
销售 按照什么顺序履行对客户的承诺？优先销售对我们最有价值的物品吗？ 下一个计划期间的销售预测如何？如果进行特别的促销活动，生产和分销网络能够应付销售高峰吗？
实施供应链管理的原则和步骤
根据mercer管理顾问公司的报告，有近一半接受调查的公司经理将供应链管理作为公司的十项大事之首。调查还发现，供应链管理能够提高资产回报率，缩短订单履行时间，并降低成本。安达信公司提出了供应链管理的七项原则。 |
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